对于尺寸较大、机械设计相对复杂或有特殊材料要求的模具项目，标准模架往往无法满足客户的特定需求，采用订造 （非标）模架成为必然选择。

订造模架的质量取决于从材料到加工全流程的一致性控制。当加工任务分散到多家供应商时，不同工坊的设备水平、工艺标准各异，加工偏差往往潜伏在不同板件里，直到装配或投产才暴露，由此产生的返工调试、生产维护成本持续增加。龙记的做法是：集中控制，保持一致，从而为客户带来长期生产效益与综合成本优势。

龙记长年拥有超过4万吨来自国内外优质钢厂的优质中碳钢及合金模具钢，并为每一件材料进行超声波检查，为客户带来最稳定的材料供应。龙记对原材分类严谨，坚守不混料原则，确保货真价实，令客户放心。

龙记的确定性，源自于其高度统一，在行业内领先的加工团队。龙记重视人才培养，绘图编程人员、数控设备操作员及管理人员均从基层员工挑选培养，坚决不向同行挖角。团队成员普遍拥有超过10年的龙记模架加工经验。由于团队成员获得系统性培养，他们对金属加工的认识及对品质的坚持达到高度一致，令任何技术人员负责的模架产品都能呈现高水平及稳定的质量。

要做好产品，除优质材料及经验丰富的技术团队，还需行业领先的加工设备。龙记早在1987年已采用加工中心进行模架加工，至今每年继续定期引进国内外行业领先的设备，改良切削工艺。现时龙记加工中心数量超过900台，其中日本品牌占比超过70%。为迎合工业自动化趋势，龙记采用超过250 台不同规格的工业机械手支援生产团队日常工作任务。

对于精度有特殊要求的订单，龙记可在高精车间加工生产。高精车间配备温控系统，配以牧野(Makino) 及大隈 (Okuma) 为主的加工中心生产线，为特殊订单带来最好的加工保证。

龙记的加工理念是：对于设备能够完成的加工任务，必定全力以赴做好。如果遇到超出设备能力范围的加工需求，龙记会提前与客户沟通说明情况，绝不会擅自将无法完成的任务外包给第三方，更不会因利润原因转移客户订单，因为龙记深知客户信任至关重要。

一般订造模架交易流程如下：

• 客户把加工图档（如STL格式），材料要求，特殊精度备注（如有）等信息以电子模式传送至龙记LKM营业接单部。
• 龙记对报价内容进行核对，并进行初步材料库存及加工评估，然后提供报价及预算货期。期间如果有需要会与客户进行沟通。
• 龙记对客户图档进行内部工程处理，并安排在生产部合适车间进行加工。
• 完成后对加工进行检查及适当组装，然后交货至客户。